YAMAHA小型高速模塊貼片機 雅馬哈貼片機

品牌：雅馬哈

型號：YRM10

產(chǎn)地：日本

YAMAHA小型高速模塊貼片機實現(xiàn)壓倒性的性價比與零不良品生產(chǎn)，兼具52,000CPH的高速性與支持0201~100x55mm元件的全能性。

集YRM系列高端裝置的先進技術于一身。“恰到好處”的高速通用小型貼片機

壓倒性的性價比：憑借低康價格區(qū)間無法企及的裝載能力實現(xiàn)高附加價值的生產(chǎn)

實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)：憑借高裝載精度與豐富的功能實現(xiàn)零不良品生產(chǎn)

簡單易用、通用性高的操作性：憑借工作頭的簡單操作實現(xiàn)高度的實用性

YAMAHA貼片機最新款泛用貼片機YRM10特點

對象基板尺寸：L50xW50mm~L510xW460mm

可貼裝的元件：0201mm~L100xW55mm、高度15mm以下;

貼裝能力：52,000CPH貼裝精度士0.035mmCpkz1.0

元件品種數(shù)卷盤元件：上限96種(8mm寬帶式給料機換算)

托盤元件:上限15種(裝配SATS15時)

電源規(guī)格三相交流：200/208/220/240/380/400/416V/50/60Hz

0.45MPa以上、清潔/干燥狀態(tài)空氣供給源

外形尺寸：L1,254xW1,440xH1,445mm

主體重量約：1,230kg(僅主體)

壓倒性的性價比

1個工作頭支持多種基板,提高生產(chǎn)率

采用YR系列的高速通用直列型工作頭。無需更換工作頭,即可廣泛適用于從微小芯片到100x55mm大型元件的多種元件。同時兼具52.000CPH的高速性，利用1個工作頭提高生產(chǎn)率。

1、國高速通用直列型工作頭

實現(xiàn)52.000CPH(本公司理想條件下)的高速裝載。同時確保土35um&k≧10)的精度。

2、掃描相機

在工作頭一方裝配元件識別攝像機,在移動過程中識別元件。從吸附到裝載,以最短路徑移動，提高生產(chǎn)率。

高質(zhì)量生產(chǎn)

1、在裝載前檢測出正反面翻轉(zhuǎn)和芯片側(cè)立利用側(cè)視攝像機在裝載前確認元件的形態(tài)，消除不良品產(chǎn)生原因。實現(xiàn)零不良品生產(chǎn)。

2、防止出現(xiàn)引線彎曲不良通過裝配共面性檢測儀，在襲載前檢測出QFP的引線彎曲,將不良品防患于未然。

3、正確判斷BGA的焊球缺失

通過側(cè)面照明，確切檢測出從下方照明時無法判別的BGA焊球缺失。

4、實現(xiàn)穩(wěn)定的吸附安裝

可以只在吸附、安襲的瞬間改變速度,在保持生產(chǎn)率的同時,確保質(zhì)量穩(wěn)定。

高度實用性

1、利用薄型輕量給料機提高操作性

重量1kg以下的緊湊型給料機，可單手操作，提高作業(yè)效率。

2、“無技能門檻”“隨時”補充元件

將元件剩余數(shù)監(jiān)控裝置與自動裝料給料機組合起來，可以在任意時機高效補充元件。優(yōu)化操作人員的補料作業(yè)。

3、高效供應托盤元件

可襲配占用空間小且性價比高的15層料盒托盤元件供應裝置sATS15R。

4、高效供應托盤元件

可襲配占用空間小且性價比高的15層料盒托盤元件供應裝置sATS15R。

5、自動更換噴嘴，無需進行生產(chǎn)轉(zhuǎn)換作業(yè)

根據(jù)裝載元件自動更換噴嘴。可一鍵卸除噴嘴座,提高維護性及生產(chǎn)轉(zhuǎn)換作業(yè)效率。

只有制造檢查裝置、印刷機、貼片機的雅馬哈才能實現(xiàn)的零不良品高效率生產(chǎn)。

1、出現(xiàn)不良品時，自動停止對象貼片機讓貼片機和AOI協(xié)同作業(yè)，在出現(xiàn)不良品時，立即停止對象貼片機。將NG/OK的判定結(jié)果通知到移動終端上，使通過遠程操作判斷優(yōu)劣成為可能。為防止連續(xù)生產(chǎn)不良品及迅速查明不良品產(chǎn)生的原因提供支持。

2、自動保存所有識別圖像，查明不良品產(chǎn)生的原因拍攝所有元件吸附/貼裝時的圖像并自動保存。大幅減少不良品產(chǎn)生原因及分析作業(yè)的工時。

3、自動執(zhí)行品種切換。實現(xiàn)多品種高效生產(chǎn)利用生產(chǎn)線自動轉(zhuǎn)換功能，在生產(chǎn)過程中根據(jù)后續(xù)的生產(chǎn)計劃自動切換生產(chǎn)程序。

雅馬哈高速模塊貼片機輕松維修

1、自動清掃噴嘴并檢查狀態(tài)

用鼓風機自動清掃風道。

自動檢查噴嘴的滑動情況和外觀,確認有無異常。

能夠確保始終在正常的設備狀態(tài)下生產(chǎn)。

2、自動查明吸附錯誤的原因，指示改善作業(yè)

通過監(jiān)控面板，自動分析吸附錯誤的原因。提示更換有問題的給料機或確認噴嘴,敦促操作人員進行改善作業(yè)或進行維修。